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蒋小军（南通华严铸造有限公司）（山东晨鸣纸业集团股份有限公司）
某生产线针叶木浆打浆线原磨浆机串联为：DD双盘磨3台，打浆前打浆度15OSR，打浆前湿重17g，原配置磨片全部为直通式DD-G型磨片齿型，指标要求打浆后打浆度38～42oSR，打浆后湿重9～11g；实际打浆后指标严重超标，打浆度≥55oSR，打浆后湿重≥12g，当进一步降低湿重时，打浆时间延长，电耗更高，打浆度远远高于目标值，影响纸浆滤水速度。
采用方案#1～#2盘磨使用Cutfin?切割鳍DD-E15型磨片，具有较低切断长（CEL）、比刀缘负荷（SEL）和打浆强度高，有利于快速切断，提高纤维匀整性；#3盘磨使用Broomfin?扫帚鳍DD-L3型磨片，则具有较高CEL（切断长CEL值主要取决于磨片转子与定子齿条的数量和平均长度，CEL越高则SEL越低），符合低强度磨浆条件；切割倾角度较大，有利于抑制横向切断；齿槽间设置的封闭档坝有助于杜绝生浆泵出，改善打浆匀整性，促进对纤维分丝帚化。
采用南通华严的新型磨片后，实际打浆后打浆度45oSR，打浆后湿重9～10.5g，符合预期目标。南通华严应用工程师提出调整打浆方式的建议，打浆技师对三台双盘磨重新分配打浆电流、调整打浆压力和进出浆流量后，使打浆度和湿重均一次性达到更好的理想值，打浆时间大大缩短（见表）。
表车间磨片优化、辅助调节前后打浆参数对比
优化阶段
打浆度（oSR）
湿重（g）
打浆时间（min）
优化前
60
12～13.5
改型后
调整方式前
45
9～10.5
80
调整方式后
40
9.5～10.4
65
总之，磨片齿型优化配合打浆方式调节相结合的打浆优化方式，是纸企简单而有效的降耗提效途径；磨片选型对打浆指标有着直接影响，不同打浆工艺选择不同磨片齿型是打浆优化的前提；对于打浆压力、通过量、打浆电流等方面的优化调节，可以使纸浆具备不同的滤水速度和性能。
说明
本
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